单片机电池电量检测

今天给大家分享单片机蓄电池检测模块代码，其中也会对单片机电池电量检测的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

1、如果精度要求不高，直接电阻分压后送单片机，用单片机内部的ADC功能。单片机内ADC多是10位精度，STM32单片机内ADC是12位精度。

2、你需要设置你能够***样电池的最高电压，比如最高可检测24V电池，那么电池在充满的时候的电压是30V，那你可以把最高可检测的电压设置成31V。AD的基准电压设置成5V，也就是当电池达到最高检测电压31V时，输入到AD的电压为5V，***样电阻的比例就可以算出来了，就是31+5分之5。

（图片来源网络，侵删）

3、蓄电池电压***样电路浮动地技术测量电池端电压由于串联在一起的电池组总电压达几十伏，甚至上百伏，远远高于模拟开关的正常工作电压，因此需要使地电位随测量不同电池电压时自动浮动来保证测量正常进行，其原理图如图2所示。

4、有电流通过电阻两端就有电压，没有电流就没有电压，电流越大，电压越大，在不就将电流转化成电压了嘛，然后在通过运放，因为刚才电压太小，例如0.005欧*3A=0.015V，太小了要放大。

不用什么传感器啊，直接一个单片机带AD的，或者用普通的51单片机，加个AD转换芯片就行了，如果还要测温度，可以考虑用ds18b20温度传感器。

（图片来源网络，侵删）

-DZM-14系列蓄电池为额定电压12V，额定容量14Ah的密封铅酸蓄电池。一般情况下，铅酸蓄电池放电电流不宜超过1C-rate（所谓1C-rate，也就是1倍于Capacity数值，电池额定容量为14Ah，1倍容量就是14A）。

是100V10A的管子，一点余量都没有满载工作不可靠，可以选50N06，它是50A60V的。

密度法密度法主要通过测量蓄电池电解液的密度来估算蓄电池的内阻，常用于开口式铅酸电池的内阻测量，不适合密封铅酸蓄电池的内阻测量。该方法的适用范围窄。2开路电压法开路电压法是通过测量蓄电池的端电压来估计蓄电池内阻，精度很差，甚至得出错误结论。

测量电池放电期间电池的两端电压：U2；计算电池内阻：r=（U1-U2）/（U2/R）例如，某电池开路电压为12V，并联一个10欧姆电阻后电压降为10V，则该电池的内阻为： r=（U1-U2）/（U2/R）=（12-10）/（10/10）=2 欧姆。

简单一点的是用自带AD的单片机，不断测量充电电压，当电压达到一定值时，断开充电回路，复杂一点的还要根据不同的电压***取不同的充电电流，要***集电流的话，单片机内部的AD精度就比较差了，需另加低基准电压的AD或用运放对电流进行放大。

先入正题。PWM的DUTY（占空比）设置有两种方式：[1]、根据电池的情况（是否充满和充电程度）来设置PWM的DUTY。

还有就是输出方式不对。24V的电压经过一个1K的电阻后，其最大电流只有24mA了。鉴于你的充电器输出的是脉动电流，我想你的电池应该是铅酸蓄电池。如果是锂离子电池的话，脉动电流并不好。但是铅酸电池需要的充电电流是较大的。如果以24mA的电流来充电的话，时间会很长很长。这样就没有实际意义了。

你需要设置你能够***样电池的最高电压，比如最高可检测24V电池，那么电池在充满的时候的电压是30V，那你可以把最高可检测的电压设置成31V。AD的基准电压设置成5V，也就是当电池达到最高检测电压31V时，输入到AD的电压为5V，***样电阻的比例就可以算出来了，就是31+5分之5。

如果精度要求不高，直接电阻分压后送单片机，用单片机内部的ADC功能。单片机内ADC多是10位精度，STM32单片机内ADC是12位精度。

测电压呀，不同类型的电池充电终止电压不一样，如锂电池1伏到 2伏，镍氢电池为35到4伏。多数单片机内都有AD模块，适合测电压。

在电瓶正极上引出一条线，串联10K电阻，然后把这个电压值再用电阻分压，分到合适的电压送给单片机的ADC接口，测量电瓶的电压，很简单。注意，检测电压的时候电瓶的正极需要和充电器中所有的电路都断开，也就是检测电压的时候不能充电也不能放电，这点通过用单片机控制充电器的充电电路就可以实现。OK。

因为滑动变阻器的电压就是三极管基极的电压，所以最终电压大到将三极管基极正向偏置，三极管ec极导通，最终LED灯导通发光。调节滑动变阻器的值可以改变光照强度对LED亮灭控制的阈值。这个原理跟下图的原理一样，只是下图中，光敏电阻变成了滑动变阻器。参考自网站“电路啊”里的文章《汽车蓄电池低电报警器》。

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